下载GB/T 5972-2016/ISO 4309:2010起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废

本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替GB/T 5972—2009《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》,与GB/T 5972- 2009相比主要技术变化如下:

——修改了标准名称,将标准名称由《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》调整为《起 重机 钢丝绳 保养、维护、检验和报废》;

——修改了标准的适用范围,包括增加了适用于海上起重机用钢丝绳,并增加了不适用于“单层缠 绕卷筒用的钢丝绳,使用合成材料滑轮或带合成材料绳槽衬垫的金属滑轮时”的报废基准等 (见第1章,2009年版第1章);

——增加了“规范性引用文件"(见第2章);

——修改了“术语和定义”,包括增加了参考直径、交叉重叠区域、'钢丝绳的定期检查、主管人员'、股 沟断丝、严重程度级别等术语和定义,删除了间隙、卷筒上跃层部分钢丝绳、同向捻、缠绕、捻 距、交互捻等术语和定义(见第3章,2009年版第2章);

——按“保养和维护”“检验”“报废”三大部分将内容归类、修改,重新划分了章节,并增加了相关内 容(见第4章、第5章、第6章,2009年版第3章);

——增加了有关钢丝绳劣化和报废基准的实用资料(见附录E);

——增加了钢丝绳状态和损伤程度的综合影响评价(见附录F);

——增加了外部腐蚀程度评价指南(见附录H)。

本标准使用翻译法等同采用ISO 4309:2010《起重机 钢丝绳 保养、维护、检验和报废》(英文 版)。

与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:

GB/T 8706—2006 钢丝绳 术语、标记和分类(ISO 17893:2004,IDT)

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC 227)归口。

本标准负责起草单位:大连博瑞重工有限公司、北京起重运输机械设计研究院。

本标准参加起草单位:巨力索具股份有限公司、广西建工集团建筑机械制造有限责任公司、天津港 (集团)有限公司、国家起重运输机械质量监督检验中心。

本标准主要起草人:刘元利、林夫奎、张虹、林永、李伟、李宁、刘英、李静、陈其华。

本标准所代替标准的历次版本发布情况:

——GB/T 5972—1986.GB/T 5972—2006、GB/T 5972—2009。

 

起重机用钢丝绳应视为易损件,当检验结果表明,从安全角度看其自身状态已经降低到不能继续使 用的控制点时,就需要更换。

只要遵守已经确立的原则(如本标准的规定),按照起重机(或起重葫芦)和钢丝绳制造商提供的使 用说明书的指导使用,就不会超越控制点。

除包括贮存、装卸、安装和维护等2009年版首次规定的内容外,本标准还规定了用于多层缠绕钢丝 绳的报废基准,通过经验和试验证明:钢丝绳在卷筒上交叉重叠区域的劣化程度明显高于钢丝绳系统的 其他部分。

本标准还规定了包括钢丝绳直径的减小和腐蚀在内的、更实用的报废基准,给出了一种评价钢丝绳 任意位置劣化综合影响的方法。

如果正确实施本标准给出的报废基准,就能达到保留足够的安全裕度的目的。反之,如果忽视它 们,就可能产生极大的伤害、危险和破坏。

为了对负责“保养与维护”的人员和负责“检验和报废”的人员提供更有针对性的帮助,将两部分内 容作了适当的分离。

起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废

1范围

本标准规定了起重机和电动葫芦用钢丝绳的保养与维护、检验和报废的一般要求。

本标准适用于在下列类型的起重机上使用的钢丝绳:

a) 缆索及门式缆索起重机;

b) 悬臂起重机(柱式、壁式或自行车式);

c) 甲板起重机;

d) 桅杆及缆绳式桅杆起重机;

e) 刚性斜撑式桅杆起重机;

f) 浮式起重机;

g) 流动式起重机;

h) 桥式起重机;

i) 门式起重机或半门式起重机;

j) 门座起重机或半门座起重机;

k) 铁路起重机;

l) 塔式起重机;

m) 海上起重机,即安装在由海床支承的固定结构或由浮力支承的浮动装置上的起重机。 注:各类起重机的定义参见GB/T 6974.1。

本标准适用于人力、电力或液力驱动的起重机上用于吊钩、抓斗、电磁吸盘、盛钢桶、挖掘或堆垛作 业的钢丝绳。

本标准也适用于起重葫芦和起重滑车用钢丝绳。

对于单层缠绕卷筒用的钢丝绳,使用合成材料滑轮或带合成材料绳槽衬垫的金属滑轮时,在钢丝绳 表面出现可见断丝和实质性磨损之前,内部会出现大量断丝。基于这一事实,本标准没有给出这种应用 组合时的报废基准。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

ISO 17893 钢丝绳 术语、标记和分类(Steel wire ropes一Vocabulary, designation and classification)

3术语和定义

ISO 17893界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

公称直径 nominal diameter

d

钢丝绳直径规格的约定值。

3.2

实测直径 measured diameter

实际直径 actual diameter

在两个互相垂直的方向上测量的钢丝绳同一横截面外接圆直径的平均值。

3.3

参考直径 reference diameter

ref

钢丝绳开始使用后立即在没有经受弯曲的钢丝绳区段上测量的实测直径。

注:该直径作为钢丝绳直径等值减小的基准值。

3.4

交叉重叠区域 cross-over zone

钢丝绳在卷筒上缠绕时或在卷筒法兰处由一层上升到另一层时,上下两圈钢丝绳互相交叉重叠的

部分。

3.5

圈 wrap

钢丝绳绕卷筒一周。

3.6

卷盘 reel

缠绕钢丝绳的带凸缘的卷盘,用于钢丝绳的装运和贮存。

3.7

钢丝绳的定期检验 wire rope periodic inspection

对钢丝绳彻底的外观检查及测量,如果条件许可,还包括对钢丝绳内部状态进行的评估。

注:这种检验有时被称为“彻底检查”。

3.8

主管人员 competent person

具备足够的起重机和起重葫芦用钢丝绳的专业知识和实践经验,能够评估钢丝绳的状态、判断钢丝

绳是否可以继续使用、规定钢丝绳实施检验的最大时间间隔的(钢丝绳检查)人员。

3.9

股沟断丝 valley wire break

发生在内层股接触点或两个外层股之间沟状区域的断丝。

注:发生在相邻两个股沟之间钢丝绳内部的外层断丝,以及绳芯股断裂,也可视为股沟断丝。

3.10

严重程度级别severity rating

劣化程度的量值,用趋于报废的百分比表示。

注:此比率可能与单一的劣化模式(如断丝或直径减小)有关,也可能与多个劣化模式(如断丝和直径减小)的综合 影响有关。

4保养与维护

4.1总则

当缺少起重机制造商和/或钢丝绳制造商或供货商提供的有关钢丝绳的使用说明时,钢丝绳的保养

和维护应符合4.2〜4.7的规定。

4.2钢丝绳的更换

起重机上应安装由起重机制造商规定的正确长度、直径、结构、类型、捻向和强度(如最小破断拉力) 的钢丝绳,选择其他钢丝绳时应得到起重机制造商、钢丝绳制造商或主管人员的批准。更换钢丝绳的记 录应存档。

对于大直径的阻旋转钢丝绳,特别是在准备试样时,可能需要单独采取措施来固定钢丝绳端,如使 用钢制扎带。

如果从较长的钢丝绳上(如批量生产的钢丝绳卷盘)截取所需长度时,应对切割点两侧进行保护,防 止切割后松捻(松散)。

对于单层股钢丝绳切割前的保护参见图lo对于阻旋转钢丝绳和平行捻密实钢丝绳,可能需要成 倍增加保护长度。如果保护措施不合适或不充分,轻度预成型的钢丝绳切割后更容易松捻(松散)。

注:“保护”有时也被称为“捆扎”。

钢丝绳与卷筒、吊钩滑轮组或机械结构固定点的连接应采用起重机制造商在使用说明书中规定的 钢丝绳端固定装置,选择其他钢丝绳端固定装置时应得到起重机制造商、钢丝绳制造商或主管人员的 批准。

4.3钢丝绳的装卸和贮存

为了避免发生事故和/或损伤钢丝绳,宜谨慎小心地装卸钢丝绳。

卷盘或绳卷不允许坠落,不允许用金属吊钩或叉车的货叉插入,也不允许施加任何能够造成钢丝绳 损伤或畸形的外力。

钢丝绳宜存放在凉爽、干燥的室内,且不宜与地面接触。钢丝绳不宜存放在有可能受到化工产品、 化学烟雾、蒸汽或其他腐蚀剂侵袭的场所。

如果户外存放不可避免,则应采取保护措施,防止潮湿造成钢丝绳锈蚀。

对存放中的钢丝绳应定期进行诸如表面锈蚀等劣化迹象的检查,如果主管人员认为必要,还应在表 面涂敷与钢丝绳制造时的润滑材料兼容的防护材料或润滑材料。

在温暖环境下,钢丝绳卷盘应定期翻转180°,防止润滑油(脂)从钢丝绳内流出。

图1单层股钢丝绳切割前实施的保护措施

4.4安装钢丝绳前的准备

在安装钢丝绳前,最好是在接收钢丝绳时,宜核对钢丝绳及其合格证书,确保钢丝绳符合订货要求。 钢丝绳的强度不应低于起重机制造商要求的强度。

新钢丝绳的直径应在不受拉的条件下测量并做记录。

核对所有滑轮和卷筒绳槽的情况,以确保其能够满足新钢丝绳的规格要求,没有诸如波纹等缺陷, 并且有足够的壁厚来安全支承钢丝绳。

滑轮绳槽的有效直径宜比钢丝绳公称直径大5%〜10%,且至少比新钢丝绳的实际直径大1%。

4.5钢丝绳的安装

展开或安装钢丝绳时,应采取各种措施避免钢丝绳向内或向外旋转。否则可能使钢丝绳产生结环、 扭结或折弯,导致无法使用。

为了避免出现上述不良趋势,宜将钢丝绳在允许的最小松弛状态下呈直线放出(见图2)。

以绳卷状态供货的钢丝绳宜放在可旋转的装置上以直线状态放出,但是绳卷长度较短时,可让外圈 钢丝绳端呈自由状※,将其余部分沿着地面向前滚动[见图2a)]。

不应采取从平放于地面的绳卷或卷盘上将钢丝绳拉出或沿地面滚动卷盘的方法放绳(见图3)。

从卷盘上直接供绳时,应将卷盘和其支架放在离起重机或起重葫芦尽可能远的地方,以便将钢丝绳 偏角的影响降到最低限度,从而避免不利的旋转。

为了避免沙土或其他污物进入钢丝绳,作业时,应将钢丝绳放在合适的垫子(如旧传送带)上,不能 直接放在地面上。

旋转中的钢丝绳卷盘可能具有很大的惯性,需要加以控制,才能使钢丝绳缓慢地释放出来。对于较 小的卷盘,通常使用一个制动器就能控制(见图4)。大卷盘具有很大的惯性,一旦转动起来,可能需要 很大的制动力矩才能控制。

在安装过程中,只要条件允许,就要确保钢丝绳始终向一个方向弯曲,即:从供绳卷盘上部放出的钢 丝绳进入到起重机或起重葫芦卷筒的上部(称为“上到上”),从供绳卷盘下部放出的钢丝绳进入到起重 机或起重葫芦卷筒的下部(称为“下到下”,见图4)。

对多层缠绕的钢丝绳,在安装过程中向钢丝绳施加一个大小约为钢丝绳最小破断拉力2.5%〜5% 的张紧力。这样有助于保证底层钢丝绳缠绕牢固,为后续的钢丝绳提供稳固的基础。

按照起重机制造商的使用说明书在卷筒和外部固定点上固定钢丝绳端部。

安装期间,应避免钢丝绳与起重机或起重葫芦的任何部位产生摩擦。

4.6新钢丝绳的试运行

在钢丝绳投入起重机的使用之前,用户应确保与起重机运行有关的限制和指示装置工作正常。

为使钢丝绳组件能较大程度地调整到正常工作状态,用户应操作起重机在低速轻载[极限工作载荷 (WLL)的10%,或额定起重量的10%]状态下运行若干工作循环。

以上

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