吊具双箱检测原理探究

TwinTwentyDetectionSystem

    从吊具本身来说,吊具厂家在硬件和软件方面已经做的很完善。实际需要我们去改动完善的地方很少,还有那些地方是我们没有做到的呢,我们的方向是不是有错误?吊具在投入使用后,我们具体要怎么做?我们要做的是吊具在硬件软件上做不到的地方,我们要想办法把这些地方补全,弥补它的不足之处,才是我们真正需要去做的。我们把这些不足之处做好了,吊具关于这方面出的问题才会越来越少,谁都不敢保证根本不会再出,只能说会非常非常少。接下来我们来探讨两种品牌吊具的双箱检测原理。

双箱吊具TTDS功能探究Twin Twenty Detection System布罗马20    探测    系统

EQ-34-J简介:现在码头上使用的两种品牌吊具采用的都是松下(SUNX)公司的距离设定反射型光电传感器PNP型,具备自动防干扰功能,距离设定范围0.2-2mm,检测距离0.1-2mm,反应时间2ms以下。共有2个指示灯:红色为工作状态指示灯,分常开L和常闭D;绿色为稳定指示灯(显示的是入光量的充足程度),即电源灯(使用的是2分割光电二极管)。BROMMA吊具TTDS限位具体分布位置

吊具双箱检测原理探究
吊具双箱检测原理探究 

布罗马双箱吊具检测原理:S95S96为两个外端传感器, 用来初步检测 集装箱的存在,而另外两个传感器S90S94 作为第二级传感器 ,用来检测容器箱和平板箱。如果这4个传感器都没检测到集装箱,系统将允许闭锁、动起升。对于7个传感器全部被遮住和全部没被遮挡,这两种情况的TTDS的检测结果是一样的,TTDS灯均不亮(司机室内)。对于40英尺开顶箱或是顶部松散的覆盖有帆布的集装箱,以下情况将会出现。如果任何一个探测箱子的传感器检测到了集装箱的存在,这时控制将交于探测缝隙的传感器。如果两个或更多的连续的传感器都没有探测到集装箱,TTDS将发出“通过”信号,允许闭锁,起升 。为确保无论两个20英尺集装箱的位置是否为固定在甲板上时的标准位置(标准位置距离为76mm),TTDS都可探测到,S95S96 被布置在距离系统中心线114mm41/2″) 的位置。

吊具双箱检测原理探究

早期振华吊具检测原理:1单箱工作状态、不在45位置、不在20位置、TTDS旁路开关未动作,此时出现任意2个顶销动作,此时发出TTDS故障信号。2单箱工作状态、不在45位置、不在20位置、TTDS旁路开关未动作,此时出现端部任意闭锁信号,此时发出TTDS故障信号。

吊具双箱检测原理探究

新振华吊具检测原理:1.S1/S2都没感应,且S4/S5/S6/S7都感应到了,即报TTDS OK。 2.S1/S3都没感应,且S4/S5/S6/S7都感应到了,即报TTDS OK。 3.. S/S3都没感应,且S4/S5/S6/S7都感应到了,即报TTDS OK。 4. TTDS旁路按钮,即报TTDS OK。(即单箱) 。 

1.当中3个,1个为冗余,即坏掉1个也能工作。(光电开关在大雨中,有被误感应的情况发生,在箱顶积水和油污时,有不感应情况发生)。接常开触点,一旦有断线发生,程序会误报,可以及时检测出来。 2. 两边各2个,是为了增加安全性,由于是串联连接,坏掉任意1个或几个,程序是无法及时检测出来的。接常闭触点,一旦有断线发生,程序会误报,可以及时检测出来。 起重机上都应装有TTDS旁路开关,在吊具PLC逻辑内TTDS旁路功能是提前预置好的。当旁路开关被合上时,应有警报装置发出警报音提醒岸桥司机,旁路已经打开。在问题消除后,再次作业前旁路必须关闭。

    不关闭的危害,岸桥是会始终允许起升的,即使吊具检测出来了,吊具程序内是会允许闭锁的。单箱40尺吊具着箱后会将2个小箱子吊起卡在舱内滑道、从拖车上侧翻、货物坠落、坠物人员波及。框架箱,闷罐箱,蘑菇头箱最容易误报,最容易出现问题,最容易麻痹的时间天黑以后到凌晨天亮。

对于维修人员来说,极快检查出来哪个开关坏了即可,明白如何报出TTDS故障就行,只有原理通透,才能快速判断。

转载自微信公众号:SPR木尊者

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