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液压泵又出故障?了解这些安装使用技巧,让液压系统动力十足

液压技术 haoava 300次浏览 0个评论 扫描二维码

导读

液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种。虽然不同类型的液压泵的结构大不相同,但是在安装、使用维护方面存在许多共同点,如果不规范操作的话,可能会导致故障的发生。今天小编跟大家分享液压泵工作的条件、工作原理、分类以及安装、使用以及维护的技巧。

液压泵的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵,流量不能调节的称为定量泵。液压系统中常用的泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵三种。

液压泵又出故障?了解这些安装使用技巧,让液压系统动力十足

液压泵

液压泵工作必备条件

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液压泵正常工作必备的条件是:

  • 应具有密封容积。液压泵必须具有一个运动部件和非运动部件所构成的封闭容积。

  • 密封容积能交替变化。该容积的大小随运动件的运动发生周期性变化。密闭容积增大形成负压完成吸油,密闭容积减小则排油。

  • 应有配流装置。配流装置的作用是保证密封容积在吸油过程中与油箱相通,同时关闭供油通路;压油时与供油管路相通而与油箱切断。

液压泵工作原理

如下图示:柱塞2在弹簧4的作用下紧压在偏心轮1上,当电动机带动偏心轮转动时,柱塞2与泵体3形成的密封腔V的容积交替变化。

柱塞向右运动时,密封腔V的容积增大,形成局部真空,油箱中的油液在大气的作用下,经单向阀6进入密封腔V而实现吸油;反之,当V由大变小时,油液受挤压,经单向阀5压入系统,实现压油。

电动机带动偏心轮不断旋转,液压泵就不断地吸油和压油。液压泵是通过密封腔的变化来实现吸油和压油的,其排油量的大小取决于密封腔的变化量,因而又称容积泵。

液压泵又出故障?了解这些安装使用技巧,让液压系统动力十足

1.偏心轮 2.柱塞 3.泵体 4.弹簧 5.单向阀 6.单向阀

液压泵工作原理

液压泵分类及特点对比

液压泵又出故障?了解这些安装使用技巧,让液压系统动力十足

液压泵分类

液压泵又出故障?了解这些安装使用技巧,让液压系统动力十足

液压泵特点对比

液压泵安装使用技巧

虽然液压泵的结构大不相同,但是在安装与使用方面存在许多共同点。

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液压泵连接注意事项

1)液压泵可以用支座或法兰安装,泵和原动机应采用共同的基础支座,法兰和基础都应有足够的刚性。特别注意:流量大于 (或等于)160L/min的柱塞泵,不宜安装在油箱上。

2)液压泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器连接,严禁在液压泵轴上安装带轮或齿轮驱动液压泵,若一定要用带轮或齿轮与泵连接,则应加一对支座来安装带轮或齿轮,该支座与泵轴的同轴度误差应不大于Φ0.05mm。

3)吸油管要尽量短、直、大、厚,吸油管路一般需设置公称流量不小于泵流量2倍的粗过滤器 (过滤精度一般为80~180μm。液压泵的泄油管应直接接油箱,回油背压应不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱最低油面200mm以下。特别注意在柱塞泵吸油管道上不允许安装滤油器,吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡,吸油管道长L<2500mm,管道弯头不多于两个。

4)液压泵进、出油口应安装牢固,密封装置要可靠,否则会产生吸入空气或漏油的现象,影响液压泵的性能。

5)液压泵自吸高度不超过500mm 或进口真空度不超过0.03MPa,若采用补油泵供油,供油压力不得超过0.5MPa,当供油压力超过0.5MPa时,要改用耐压密封圈。对于柱塞泵,应尽量采用倒灌自吸方式。

6)液压泵装机前应检查安装孔的深度是否大于泵的轴伸长度,防止产生顶轴现象,否则将烧毁泵。

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液压泵使用注意事项

1)液压泵启动时应先点动数次,油流方向和声音都正常后,在低压下运转5~10min,然后投入正常运行。柱塞泵启动前,必须通过壳上的泄油口向泵内灌满清洁的工作油。

2)油的黏度受温度影响而变化,油温升高黏度随之降低,故油温要求保持在60℃以下,为使液压泵在不同的工作温度下能够稳定工作,所选的油液应具有黏度受温度变化影响较小的油温特性,以及较好的化学稳定性、抗泡沫性能等。推荐使用L-HM32或L-HM46(GB11118.1—94抗磨液压油。

3) 油液必须洁净、不得混有机械杂质和腐蚀物质,吸油管路上无过滤装置的液压系统,必须经滤油车过滤精度小于25μm加油至油箱。

4)液压泵的最高压力和最高转速,是指在使用中短暂时间内允许的峰值,应避免长期使用,否则将影响液压泵的寿命。

5)液压泵的正常工作油温为15~65℃,泵壳上的最高温度一般比油箱内泵入口处的油温高10~20℃,当油箱内油温达65℃时,泵壳上最高温度不超过75~85℃。

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