“盲竖井”与“坠罐事故”
盲竖井是一种不直接通达地表、井口与地下中段巷道相连的竖井，主要用于矿石运输、人员通行、通风和排水。
坠罐事故是指在矿井竖井提升过程中，用于升降人员、设备的罐笼因失控而从井筒中坠落，最终撞击井底或稳罐装置，造成人员伤亡、设备损毁的重大事故。
罐笼升降设备应属于电梯类，起重机械分类已不包含电梯，电梯为独立大类，也属于特种设备。（个人观点）
据悉，发生意外的工人在深入井下第三矿段的时候，出现了钢绳断裂，坠入240米下的井底，事故的直接原因是双重保险的钢绳同时发生断裂，这种情况非常少见，但是发生了。
坠罐事故的根源往往一般在于设备故障、维护缺失、违规操作、监管缺位的多重因素叠加，直接原因就是钢丝绳断裂、制动失灵，过度使用导致的超负荷、带病运行等等。
钢丝绳作为起重设备的易损件，需要定期养、维护、检验，当达到标准规范要求的报废条件需要及时更换。根据安全生产行业标准AQ 2026-2010 《金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范》第3.2条，提升用钢丝绳应该为重要用途钢丝绳，即GB/T 8918-2006 《重要用途钢丝绳》。
钢丝绳报废条件主要包括断丝数量超标、磨损或腐蚀导致直径减少、严重变形、断股、热损伤、磨损量超标等。符合任一条件即需立即报废以确保安全，具体标准依据国家标准GB/T 5972-2023《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》。
钢丝绳的另一个隐形问题容易被忽视–弯曲疲劳损伤，这个也是是导致钢丝绳报废的最主要原因。长时间的反复折弯，这种损伤通常表现为钢丝的断裂、磨损和腐蚀等，有时表面检查并无异样，但是弯曲疲劳性能已接近极限，严重时会导致钢丝绳的整体失效，甚至可以徒手掰断！
不过，钢丝绳弯曲疲劳损伤可采用某些厂家的专业的检测设备和方法，准确评估钢丝绳的弯曲疲劳性能。同时，设计时可采用大倍率直径滑轮，增大折弯半径，使用时定期更换钢丝绳等措施也可有效避免。
钢丝绳弯曲疲劳检测并非一次性的工作，而是需要定期进行。因为钢丝绳在使用过程中会不断受到弯曲、拉伸等力的作用，其疲劳性能会逐渐下降。因此，定期检测可以及时发现钢丝绳的疲劳损伤，避免安全事故的发生。
简而言之，最后想说的是：设计核算不偷懒，检查监管不形式，众生万事皆利，但安全至上！翻开起重机械等等相关标准规范，句里行间，基本上就写满了两个字：安全！
––部分钢丝绳相关标准—
GB/T 5972-2023 起重机 钢丝绳 保养、维护、检验和报废
GB/T 21965-2020 钢丝绳 验收及缺陷术语
GB/T 38803-2020 钢丝绳失效分析规范
GB/T 29086-2012 钢丝绳 安全 使用和维护
GB+33955-2024 矿井提升用钢丝绳
GB/T 20119-2023 平衡用钢丝绳
GB/T 8918-2006 重要用途钢丝绳
GB/T 34198-2017 起重机用钢丝绳
GB 8903-2024 电梯用钢丝绳
GB 26722-2024 索道用钢丝绳
GB/T 9944-2025 不锈钢丝绳
GB/T 20118-2017 钢丝绳通用技术条件（修订版GB/T 20118-2025）
GB/T 8706-2017 钢丝绳 术语、标记和分类
YB/T 6196-2024 履带吊钢丝绳
AQ 2026-2010 金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范（安全生产行业标准）
