起重机金属结构防腐油漆起皮脱落原因分析

钢结构喷涂防腐防锈之后,能使金属表面焕然一新,并且还能延长其使用年限。但是由于涂料涂层、钢结构外表或是新旧涂层之间处理不当,可能会丧失附着力,涂层外表就会出现“小片”或“大块鳞片”脱离;当涂层和钢结构外表间的附着力完全丧失,就会导致涂膜大片的掉落,从而失去其防腐防锈的作用。起重机金属结构防腐油漆起皮脱落原因分析

涂膜起皮脱落,是严重的涂装缺陷,防腐防锈涂层脱落,列出几类常见的(不含所有)原因分析如下

原因分析01:防腐涂料喷涂前,钢结构表面未经处理或处理不彻底,外表残存水分、油污、氧化皮等。或者表面处理了,涂装前处理不合格,涂装前处理需包括表面清洁、脱脂、除锈等步骤,这些步骤都非常重要,如果处理不彻底,就会导致油漆无法与物体表面紧密结合,从而引起脱落。

解决建议:加强涂装前表面处理,严格按照标准操作,确保表面洁净,没有油污、锈迹等异物存在。钢结构外表要进行打磨、除锈处理,对水分、油污、氧化皮等要彻底清除,并且钢结构外表要有一定的粗糙度。起重机金属结构防腐油漆起皮脱落原因分析

原因分析02:底涂选择不合理。若底涂的涂膜过硬,面涂则不易粘合;底、面涂不配套,使两者附着力欠佳。

解决办法:选用合适的底涂、面涂产品,并且底涂施工要合格,严格按正确的施工工艺操作。

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原因分析03:涂膜过厚或涂膜层间干得不透,遇到水气,或涂膜干燥情况不合格。面涂厚度超厚或其他原因,会使底涂中的溶剂不能充分发挥出来,从而使涂层间由于溶剂的存在构成蜂窝状,使涂膜疏松、强度下降、附着力下降,一旦破损就会出现脱落。

解决办法:涂膜干透后,才可以涂覆(刷、辊、或喷)面涂,以添加涂层间的附着力,同时也要避免底涂过度干燥,超过覆涂时间,必须采取相应的拉毛处理措施。

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原因分析04:工业防腐油漆起皮的另一个原因,是材料选用不当。涂料的质量是影响涂装质量的关键因素之一,如果选用的涂料质量不过关,就容易引起起皮现象;或者选用的油漆材料不配套,也可能造成起皮脱落。

解决办法:选用优质的防腐油漆,或者配套的油漆涂层,并确保涂料能够与物体表面充分融合。

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原因分析05:涂装施工不规范,也是导致工业防腐油漆起皮的重要原因之一。涂装时,需要严格按照涂装施工工艺要求进行操作,否则可能出现漏涂、刷涂不匀等问题,从而起皮,影响涂层的附着力。

解决办法:加强涂装施工管理,严格遵守涂装工艺要求,做到每道工序都要认真执行。对于使用喷涂设备的施工工艺,要确保喷涂技术熟练,避免喷涂不匀。

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原因分析06:湿度控制不当。湿度是影响工业防腐油漆粘附性的因素之一。如果涂装现场湿度较高,或用水枪清洗,也容易导致油漆起皮的问题。

解决办法:加强湿度控制,在涂装前应当根据标准要求调整湿度,确保涂装环境湿度在标准范围内。

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原因分析07:油漆的老化,也是导致工业防腐油漆起皮的原因之一。随着时间的推移,油漆会逐渐变质、脆化,从而影响涂层的力学性能和化学性能,引发脱落现象。

解决办法:定期检查涂装表面的油漆情况,及时更换老化的油漆。

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延伸阅读:

工业防腐油漆起皮问题,是涂装质量问题中的一个重要方面。要解决起皮问题,需要从涂装前处理、材料选用、涂装施工、湿度控制和油漆老化等多个方面入手,确保涂层与物体表面紧密结合,保证涂装质量。由于涂料自身功能引发的脱落现象不多见,大部分都是因为底材外表处理不当所导致的,因此防腐防锈喷涂前的清理工作一定要做好!

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